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小型压路机在填石工程中的应用
小型压路机在填石工程中的应用
由于块石路堤的颗粒尺寸较大,在用50t或更大的振动压实机分层并轧制到零沉降值后,每层的厚度为1.5-2.0m,然后通过25KJ-T3冲击测试压实。根据20次,下沉量为5至7厘米,表明原始的轧制压力是可以接受的。块石路堤直接采用25KJ-T3冲击式压实机。高效率和高速度。三角形双轮可以12km / h的速度集中250t冲击载荷,并不断压实路堤的深部石块。在高振幅和低频率冲击能量均匀地叠加在路堤上之后,可以实现石材的互锁和压实。堆石体冲击荷载引起的沉降变形远大于填筑路堤完工后的自重和外部性。荷载引起的变形和沉降可以避免路堤不均匀变形和沉降引起的路面裂缝。根据充填工程和施工的特点,紧凑型碾压机和冲击压实设备的压实效果更好。冲击压实的施工过程要求如下。
1)堆石料的施工控制。
控制采场中堆石的粒度和分级。施工单位应根据现场情况使用松动室爆炸,火炬或小爆炸。石材填充材料要求满足以下指标:大粒径<500mm,不均匀系数Cu> 5(Cu = d60 / d10),曲率系数Cc = 1-3,[Cc =(d30)2 /(d10× d60)]。
2)堆石层厚度控制。
当堆石路堤处于水平地形时,小型压实机的压实层厚度为100厘米;当堆石路堤处于倾斜区域时,压实层的厚度为80厘米。松动系数通常为1.15至1.20。
3)控制压实的结算价值。
多次冲击轧制后,压实沉降值趋于稳定,结合落锤挠度测试仪的测量值,全面确定破碎次数和相应的压实沉降控制值。
4)石材填筑施工。
石材填充的关键是实现所需的灰度分布。这需要使用结束方法。这种方法确保较大的宝石位于每层的底部,而较细的颗粒位于顶部。它确保更好的互锁和压力传输。同时,提供了一种表面,其在运行期间不会损坏压实辊的拖拉机和橡胶轮胎。这种方法需要卡车翻转填充层末端的顶部,然后用推土机将填料从末端推到底层,将其推到与填充层相同的高度。
小型压路机振动轮的直径和宽度
选择小型压路机的直径时,应考虑:滚动松散的铺路材料,使压路机不下沉;尽量避免或减少路面上的波纹;整机重心不宜过高。
小型压路机的尺寸对压实质量有显着影响。随着压力辊的直径减小,其水平推力将增加,导致被压材料的剪切滑动,降低压实质量。增加辊子的辊子的直径可以改善辊子的辊子的质量,但是辊子的辊子的深度减小,辊子的外径增加,并且重心增加,这不利于驾驶稳定性。
两轮双轮压路机的驱动轮直径应大于从动轮的直径。全轮驱动的双轮压路机可以使用相同直径的前后轮。三轮静压辊的驱动轮载荷非常大,应在结构条件下尽可能地进行比较。
在设计小型压路机时采用了新的设计方法。夹紧直径d(cm)通常是线载荷的函数。
小型压路机宽度通过线负载影响压实能力。小型压路机的辊子的宽度太窄,并且当压实路面时,紧凑辊子的模型易于破裂。辊的辊的宽度太宽,并且在转向期间可能发生要压制的材料的剪切。另外,小型压路机的宽度也影响辊的工作效率和横向稳定性。
点击数:[  360次  ]  录入时间: [   2018-11-2   ]  【打印此页】 【关闭
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