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小型压路机方向失灵解决方法及检修方式
小型压路机方向失灵解决方法及检修方式:
小型压路机方向失效的方法和方法一般分为以下四类:
1.检查方向盘是否能自动返回中间,返回位置是否正常压降增加,检查弹簧是否磨损或损坏。如果弹簧已损坏,请更换。更换后,方向盘可以返回。
2.方向盘不能旋转,压力明显增大或难以旋转,检查表盘是否破损,变形和磨损,以及传动连杆轴是否破损,变形,开启和磨损。如果发现上述情况,应更换表盘和驱动连杆轴,并注入变速箱油。
3.操作小型压路机时,发现方向盘旋转,左右摆动,摆动较大。应检查转子和传动联轴器的位置是否合理或螺钉是否松动。驱动轴齿和正转子根部应彼此对应。
4.在驾驶过程中或在小型压路机的构造期间,发现在方向盘转动之后或当车辆行走时车辆偏转,并且转向缸不移动或减速。
此时,检查中小型压路机的双向缓冲阀和双向缓冲阀弹簧是否有任何碎屑。如果双向缓冲阀出现故障,请及时更换。如果双向缓冲阀中的弹簧发生故障,请更换弹簧并清理碎屑。在更换过程中必须注入发动机油。
冲击压路机在填石工程中的应用分析
由于块石路堤的粒径较大,用50t以上的振动压实机分层碾压至零沉降值后,每层厚度为1.5-2.0m,然后用25KJ-T3冲击压实机进行检验。按20次,下沉量为5~7cm,表明原轧制压力合格。块石路堤采用25KJ-T3冲击压实机直接施工。效率高,速度快。三角形双轮可以集中250t冲击荷载,速度为12km/h,连续压实路堤深部石块。高振幅、低频冲击能量均匀叠加到路堤上后,可实现石料的互锁和压实。填石体冲击荷载引起的沉降变形远大于填石路堤竣工后的自重和外部性。由荷载引起的变形和沉降,避免了因路堤不均匀变形和沉降造成路面裂缝。根据填石工程和施工的特点,冲击压实设备的压实效果较好。冲击压实的施工工艺要求如下。
1)堆石料的施工控制。
在采场控制堆石料的粒度和级配。施工单位根据现场情况采用松动硐室爆、光面爆或小爆。要求石材充填材料满足以下指标:大粒径<500mm、不均匀系数Cu>5(Cu=d60/d10)、曲率系数Cc=1-3、[Cc=(d30)2/(d10×d60)]。
2)堆石料层厚度控制。
当堆石路堤处于水平地形时,压实层厚度为100 cm;当堆石路堤处于倾斜区域时,压实层厚度为80 cm。松动系数一般为1.15~1.20。
3)压实沉降值的控制。
经过多次冲击轧制,压实沉降值趋于稳定,结合落锤式弯沉仪的实测值,综合确定需要破碎的道次数和相应的压实沉降控制值。
4)填石施工。
石材充填的关键是达到所需的级配分布。这需要使用结束方法。这种方法确保了更大的石头是在每个层的底部,而更精细的粒子是在顶部。它确保了更好的联锁和压力传递。同时,提供不会使压实辊的拖拉机和橡胶轮胎在行驶期间损坏的表面。该方法要求用卡车在填充层末端的顶部倾倒,然后用推土机将填料从末端推入底层,以将其推到与被填充层相同的高度。
点击数:[  334次  ]  录入时间: [   2018-11-9   ]  【打印此页】 【关闭
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